Si të parandaloni copëtimin dhe thyerjen e prerësve PDC

Copëtimi dhe thyerja mbeten dështimet më të kushtueshme për mjetet PDC në të gjitha vendet e shpimit në tokë në SHBA në Teksas dhe Oklahoma, kryesisht të shkaktuara nga dizajni i paarsyeshëm i prerësit, lënda e parë e dobët dhe aplikimi i papërshtatshëm në vend. Zgjedhja e besueshmërisëEksportuesit e Inserteve Pdcbëhet një rrugë e shkurtër efikase për të ulur dëmtimet e papritura të shpimit dhe për të zvogëluar koston shtesë të platformës. Ninestones Superabrasives është rritur në një shitës global të besueshëm midis profesionistëve.Eksportuesit e Inserteve Pdc, duke furnizuar futje të optimizuara kundër thyerjes për formacione të ndryshme komplekse amerikane të shpimit.

Struktura e Optimizuar e Prerësit Ndalon Shkatërrimin e Skajeve që nga Burimi

Bazuar në dokumentet teknike të publikuara nga portali ndërkombëtar i shpimitZgjidhjet në Terren të PDC-së, tehu prerës i mprehtë me kënd të drejtë është defekti kryesor strukturor që çon në shembjen e shpeshtë të skajit. Shtesat tradicionale me skaje të sheshta përqendrojnë të gjithë ndikimin e menjëhershëm të shkëmbit në vijat e ngushta të skajit, të cilat çahen lehtë kur godasin zhavorrin e fortë ose shkëmbin e thyer.

Produkte të kualifikuara nga standardiEksportuesit e Inserteve PdcPërdoret trajtim me mikrohark të dyfishtë të prerjes. Radiani i lëmuar kalimtar shpërndan forcën e impaktit në mënyrë të barabartë në të gjithë sipërfaqen e prerësit në vend të ngarkesës së pjesshme të skajit. Përveç përmirësimit të skajit, ndërfaqja jo-planare diamant-karbit është një tjetër përmirësim thelbësor. Kjo strukturë e veçantë lidhëse rrit ngjitjen e brendshme dhe shmang thyerjen e shtresuar nën dridhje alternative për një kohë të gjatë. Ninestones bllokon tolerancën fikse të prerjes gjatë prodhimit masiv për të garantuar veti uniforme anti-impakt për çdo futje të përfunduar.

Kontrolli i Lëndës së Parë dhe Prodhimit Shmangni Frakturat e Fshehura të Brendshme

Shumë futje me performancë të ulët duken të paprekura vizualisht, por çahen shpejt poshtë pusit për shkak të defekteve të brendshme të padukshme nga sinterimi i parregulluar. Përqindja e pabarabartë e kobaltit dhe poret e vogla të mbetura brenda substratit do të zgjerohen në çarje të mëdha nën goditje të përsëritura në fund të pusit. I besueshëm.Eksportuesit e Inserteve Pdcmenaxhoni në mënyrë strikte të gjithë rrjedhën e prodhimit nga boshllëku i karbidit deri te sinteza HPHT.

Ninestones zgjedh boshllëqe karbidi tungsteni me kokërr të imët të graduar dhe kontrollon me saktësi raportin e përputhjes së kokrrave të diamantit. Çdo seri i nënshtrohet inspektimit të plotë me skanim C me ultratinguj për të kontrolluar pjesët me boshllëqe të brendshme ose mikroçarje para paketimit. Një procedurë e tillë e rreptë e kontrollit të cilësisë eliminon në mënyrë efektive rreziqet e mundshme të thyerjes të shkaktuara nga lënda e parë dhe defektet e përpunimit, duke rritur ndjeshëm stabilitetin e produktit të përfunduar në puset e ashpra të shkëmbinjve të fortë në SHBA.

Testi në Vend në SHBA Vërteton Avantazhet Kundër Çipimit të Inserteve të Optimizuara

Një kontraktor shpimi amerikan me madhësi mesatare në Teksasin Perëndimor organizoi prova krahasuese në terren me produkte nga katër kompani kryesore.Eksportuesit e Inserteve Pdc, duke instaluar futje në maja identike PDC dhe duke kryer shpime në gur gëlqeror të thyer të përzier me parametra të unifikuar të WOB dhe rrotullimit.

Shtesat e furnizuara nga tre eksportues të tjerë nuk kishin përpunim të rreptë të prerjes së skajeve dhe zbulim të plotë të brendshëm. Pas afërsisht 24 orësh shpimi të vazhdueshëm, në sasi të mëdha prerësish u shfaqën çarje të dukshme të skajeve dhe thyerje të pjesshme të substratit, duke detyruar tërheqjen dhe zëvendësimin e dyfishtë të bishtave, gjë që e zvarriti seriozisht të gjithë planin e ndërtimit. Përkundrazi, shtesat Pdc të optimizuara kundër thyerjes të furnizuara nga Ninestones Superabrasives ruajtën tehun e prerjes plotësisht të paprekur dhe shpejtësi të qëndrueshme shpimi në ciklin e plotë të punës 53-orësh pa asnjë defekt në çarje ose çarje. Mbikëqyrësi i fushës pranoi se ndryshimi në strukturë dhe kontrollin e cilësisë përcakton drejtpërdrejt jetëgjatësinë e shërbimit të prerësit në pus.

Metrikë	Eksportues të tjerë	Nëntë gurë
Kohëzgjatja e Shpimit të Vazhdueshëm	~24 orë	53 orë
Vërejtje e çarjes së skajit	Po	Asnjë
Thyerje e Substratit	Po	Asnjë
Nevojitet zëvendësim i biteve	2 herë	0

Informacione Kontakti

Rreth autorit

Mark Henderson është një inxhinier i lartë i aplikimeve të shpimit me bazë në Hjuston, SHBA, me më shumë se 22 vjet përvojë praktike që mbulon shpimin e argjilit, karbonatit dhe gurit ranor abraziv në Teksas, Oklahoma dhe Kolorado. Ai e kalon pjesën më të madhe të kohës së tij të punës duke testuar performancën e produktit PDC dhe duke vlerësuar kapacitetin gjithëpërfshirës të shërbimit global.Eksportuesit e Inserteve Pdc.